Các bước chung của quá trình ép phun nam châm

Quá trình ép phun nam châm là phương pháp sản xuất nhúng nam châm vào vật liệu nhựa. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa từ tính với hình dạng và chức năng cụ thể. Quá trình này kết hợp hiệu suất của vật liệu từ tính với sự tiện lợi khi đúc của nhựa, để sản phẩm có cả chức năng từ tính, cấu trúc hình học phức tạp và đặc tính bảo vệ. Sau đây là các bước cơ bản, đặc điểm và giới thiệu ứng dụng của quy trình ép phun nam châm.

Các bước chung của quá trình ép phun nam châm:

1. Lựa chọn nam châm

Theo yêu cầu ứng dụng của sản phẩm cuối cùng, hãy chọn loại nam châm thích hợp, chẳng hạn như NdFeB, ferrite hoặc các loại khác.

2. Tiền xử lý nam châm

Nam châm cần được xử lý bề mặt trước khi ép phun, chẳng hạn như làm sạch và đánh bóng, để cải thiện độ bám dính giữa nam châm và nhựa.

3. Thiết kế khuôn

Khi thiết kế khuôn ép phun, cần đặt chính xác vị trí đặt nam châm để đảm bảo nam châm có thể được nhúng chắc chắn vào nhựa.

4. Chuẩn bị vật liệu ép phun

Chọn vật liệu nhựa phù hợp, xem xét khả năng chịu nhiệt, độ bền cơ học và liệu có cần các đặc tính đặc biệt hay không (chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống cháy).

5. Ép phun

Trong điều kiện nhiệt độ và áp suất được kiểm soát, nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn để bao quanh nam châm được đặt sẵn. Nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình ép phun để tránh nhiệt độ quá cao gây ra hiện tượng khử từ của nam châm.

6. Làm mát và loại bỏ

Sau khi phun xong, để nhựa nguội và đông đặc trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó lấy phần đúc ra khỏi khuôn.

7. Kiểm tra, thử nghiệm

Cuối cùng, các thử nghiệm khác nhau như tính chất từ ​​tính, độ chính xác về kích thước và chất lượng bề ngoài được thực hiện để đảm bảo rằng chúng đáp ứng yêu cầu của khách hàng.