Thép từ tính tròn được sử dụng trong động cơ thường được liên kết với nam châm boron sắt neodymium và các vòng từ tính ferrite đúc phun, nhưng nhược điểm là cả hai vật liệu đều có đặc tính từ tính kém.
Cũng có trường hợp sử dụng boron sắt neodymium thiêu kết vòng, đòi hỏi khuôn chuyên dụng để sản xuất và từ hóa, dẫn đến chi phí cao hơn. Ngoài ra, có nhiều phương pháp từ hóa khác nhau có thể tạo ra từ trường hình sin tốt, đáng tin cậy hơn các phương pháp thông thường trong các ứng dụng động cơ tốc độ cao.
Nam châm vòng cho động cơ có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như:
1. Hiệu suất từ tính mạnh: Đặc điểm phân bố từ trường của nam châm tròn giúp chúng có năng lượng từ trường mạnh hơn.
2. Độ ổn định tốt: Độ ổn định từ trường của nam châm tròn tốt, có thể duy trì cường độ từ trường tốt hơn mà không thay đổi.
3. Cấu tạo đơn giản: Nam châm tròn có cấu tạo đơn giản, dễ gia công chế tạo, có thể sản xuất đại trà, giảm giá thành sản xuất.
4. Tuổi thọ cao: Nam châm vòng có tuổi thọ cao và có thể cung cấp lực từ liên tục và ổn định, do đó kéo dài tuổi thọ của động cơ.
Tất nhiên, nam châm tròn cũng có một số nhược điểm như:
1. Trọng lượng lớn: Nam châm tròn có trọng lượng lớn và cần có những yêu cầu nhất định về cấu tạo và lắp đặt động cơ.
2. Từ trường không dễ điều chỉnh: Cường độ từ trường của nam châm tròn không dễ điều chỉnh. Nếu cần điều chỉnh từ trường, nam châm cần được thiết kế lại và sản xuất.
Về mặt kỹ thuật, vòng bức xạ đã trở nên rất hoàn thiện và một số khách hàng lớn trong nước và quốc tế đang sử dụng nó với số lượng lớn.
Làm thế nào lớn một thép từ tính có thể được từ hóa đến cấp độ nào? Cấp bốn và tám.
Từ quan điểm hiện tại. Đường kính tối thiểu là 14mm và đường kính tối đa là khoảng 70mm (dù lớn đến đâu cũng không thể chế tạo được, chưa sản xuất). Trên thực tế, tỷ lệ khung hình và độ dày thành của vòng từ tính rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ chất lượng và liệu nó có thể được sản xuất theo lô hay không. Các thông số kỹ thuật cụ thể vẫn cần được phân tích chi tiết.