Trong sản xuất hàng ngày, thường có ba quy trình sản xuất nam châm NdFeB, đó là quy trình thiêu kết, quy trình liên kết và quy trình ép phun.
Quy trình nam châm NdFeB thiêu kết là nghiền vật liệu từ tính thành bột thông qua luồng không khí, sau đó đưa vào lò luyện để nấu chảy thành toàn bộ vật liệu với các thông số kỹ thuật được chỉ định. Nam châm NdFeB được tạo ra bởi quá trình này có lực cưỡng bức rất cao và sản phẩm năng lượng từ tính của chúng lớn hơn mười lần so với ferrite thông thường.
Giá của NdFeB sản xuất theo quy trình này có tiêu chuẩn nhất định và sẽ không chênh lệch quá nhiều.
Sau khi sản xuất và định hình xong, có thể cắt thành các sản phẩm có hình dạng khác nhau tùy theo nhu cầu, nhưng bề mặt của nó có hoạt tính hóa học cao nên phải mạ điện bề mặt, thường sử dụng mạ kẽm-niken.
So với quy trình NdFeB đã hoàn thiện và quy trình thiêu kết, giá của NdFeB ngoại quan cao hơn, chủ yếu là do nó được hình thành tích hợp, hoàn thành trong một quy trình và không cần quy trình cắt nào khác. Nó là một nam châm vĩnh cửu được chế tạo bằng cách thêm bột NdFeB và trộn nó với một số vật liệu khác thông qua công nghệ nén, ép đùn hoặc ép phun.
Công nghệ ép phun của nam châm NdFeB là yêu cầu khắt khe nhất trong tất cả các quy trình. NdFeB được tạo ra bởi quá trình này rất đắt tiền. Cần có những khuôn cực kỳ tinh xảo và chính xác để đưa bột NdFeB vào để tạo ra những sản phẩm hoàn thiện có hình dạng phức tạp. Hầu hết các sản phẩm hoàn thiện đều rất mỏng.
Bề mặt của nam châm vĩnh cửu NdFeB thiêu kết thường yêu cầu phải nhẵn và đạt độ chính xác nhất định, và bề mặt của nam châm được cung cấp trong phôi cần phải được mài bề mặt.
Các phương pháp mài phổ biến đối với hợp kim nam châm vĩnh cửu NdFeB vuông là:
Mài phẳng, mài bề mặt hai đầu, mài vòng tròn trong, mài vòng tròn ngoài, v.v.
Mài không lõi và mài phẳng hai đầu thường được sử dụng cho nam châm hình trụ.
Máy mài nhiều trạm được sử dụng cho nam châm gạch, nam châm hình quạt và nam châm dị hướng.
