Trong sản xuất hàng ngày, thường có ba quy trình sản xuất nam châm NdFeB, đó là quy trình thiêu kết, quy trình liên kết và quy trình ép phun.
Quy trình nam châm NdFeB thiêu kết là nghiền vật liệu từ thành bột thông qua luồng không khí, sau đó đưa vào lò luyện kim để nấu chảy thành vật liệu toàn bộ theo thông số kỹ thuật đã chỉ định. Nam châm NdFeB được sản xuất theo quy trình này có lực kháng từ rất cao và tích năng lượng từ của chúng lớn hơn mười lần so với ferit thông thường.
Giá của NdFeB được sản xuất theo quy trình này tương đối chuẩn và không chênh lệch quá nhiều.
Sau khi sản xuất và định hình xong, có thể cắt thành các sản phẩm có hình dạng khác nhau tùy theo nhu cầu, nhưng hoạt tính hóa học bề mặt của nó cao nên phải mạ điện bề mặt, thường sử dụng phương pháp mạ kẽm-niken.
So với quy trình nam châm NdFeB thành phẩm và quy trình thiêu kết, giá của NdFeB liên kết cao hơn, chủ yếu là do nó được tạo thành nguyên khối, hoàn thiện trong một quy trình và không cần quy trình cắt nào khác. Đây là nam châm vĩnh cửu được tạo ra bằng cách thêm bột NdFeB và trộn với một số vật liệu khác, và được tạo ra bằng công nghệ nén, đùn hoặc ép phun.
Công nghệ nam châm NdFeB ép phun là công nghệ đòi hỏi khắt khe nhất trong tất cả các quy trình. Giá thành của NdFeB được sản xuất theo quy trình này rất cao. Cần phải có khuôn cực kỳ mịn và chính xác để đưa bột NdFeB vào để tạo ra các sản phẩm hoàn thiện có hình dạng phức tạp. Hầu hết các sản phẩm hoàn thiện đều rất mỏng.
Bề mặt của nam châm NdFeB thường phải nhẵn và đạt độ chính xác nhất định, còn bề mặt nam châm do phôi tạo ra cần phải được mài bề mặt.
