Với sự phát triển của ngành công nghiệp hiện đại, phạm vi ứng dụng của nam châm NdFeB ngày càng rộng hơn, đặc biệt là trong các lĩnh vực điện, máy móc, điện tử, máy tính, v.v. và đã trở thành một trong những sản phẩm vật liệu từ chủ đạo trên thị trường. Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, do thiếu xử lý bề mặt hiệu quả nên hiệu suất của nam châm không thể phát huy hết. Do đó, xử lý bề mặt thích hợp là một trong những phương pháp quan trọng để duy trì chất lượng của nam châm NdFeB. Bài viết này sẽ bắt đầu từ "nam châm NdFeB liên kết" và giới thiệu một số phương pháp xử lý bề mặt.
Lựa chọn hợp lý phương pháp xử lý lớp oxit: Phương pháp này có tác dụng tránh liên kết kém mà không cần phóng đại, làm cho lớp oxit rắn chắc hơn. Khi xử lý lớp oxit, trước tiên cần phải tẩy dầu mỡ và làm sạch, sau đó tiến hành xử lý phosphat hóa, cuối cùng tiến hành xử lý oxy hóa để tạo thành màng oxit.
Sử dụng phương pháp xử lý mạ điện: Phương pháp này có thể hình thành một lớp bảo vệ chống ăn mòn trên bề mặt nam châm, có thể ngăn chặn hiệu quả nam châm bị oxy hóa. Công nghệ mạ điện là mạ một lớp vật chất hữu cơ hoặc các thành phần kim loại trên bề mặt nam châm, đồng thời cũng có thể thêm màu cho bề mặt nam châm.
Sử dụng lớp hấp phụ bụi: Phương pháp này hình thành một lớp hấp phụ trên bề mặt nam châm để hấp phụ bụi bẩn, đảm bảo hiệu quả độ sạch và vệ sinh của bề mặt nam châm.
Phương pháp cắt và đánh bóng: Xử lý bề mặt nam châm có liên quan chặt chẽ đến đánh bóng, vì quá trình xử lý có thể ăn mòn các tính chất hóa học của vật liệu chống từ khỏi bề mặt của nó, khiến độ nhám bề mặt của nam châm tăng lên, ảnh hưởng đến hiệu suất từ tính chống từ và chất lượng của mối nối, và cũng dễ dàng làm giảm cường độ từ hóa bão hòa của vật liệu sắt từ. Cắt và đánh bóng không chỉ có thể làm tăng độ nhám bề mặt mà còn làm tăng độ nhẵn của bề mặt vật liệu từ, do đó cải thiện trạng thái bề mặt của vật liệu từ.
